空调工厂：生存三五家，“关门”一大片

　　空调能效比的提升，不仅仅是“能效比”本身，也是整个行业的一次技术性的重大变革。

　　90年代末和2002年之时，国内空调行业进入门槛较低，江浙沿海地区部分地方家庭作坊就可生产（组装）空调。空调的外观模具注塑的成品、压缩机成品、冷凝器和蒸发器成品、内部循环系统成品、控制器成品、五金件成品等在一个村子里就可以全部购齐。因此，随着天气的变化，空调工厂（包括螺丝刀组装工厂）高峰时期一下出现过近400家。

　　但是近些年，空调从最早的制冷制热，演变和发展出了很多附加功能，如：市场上出现的健康负离子空调、SPA养生空调、睡眠技术空调等等，随着行业发展的自我淘汰，加上国家2005年首次实施“5级能效制”，已经从技术上淘汰了一大批小工厂，使国内的空调生产工厂一直保持在30-40家左右（含合资）。

　　2009年，国家空调能效等级的再次调整，空调品牌集中度将会更强，空调工厂的产量将会大量缩减，可能出现“生存三五家，关门一大片”的最终局面。

　　到2009年底—2011年，预计国内空调工厂将会缩减到10家以内，国产品牌空调不会超过5家。与目前的工厂数量相比较，将有20-30个空调品牌会逐步消失或转型，空调行业的总体性变革局势将初定。

　　市场：品牌更集中，年省电约200亿度

　　国家对空调能效比等级的提升，将有益于净化市场秩序。原来的空调工厂习惯于扩大产能，变换材料，降低价格，压缩成本，向市场推出了大批量的低成本、低附加值、高耗能的空调产品，使国内市场一直处于低价、低值、低水平的恶性竞争。能效比提升后，技术难度加大，企业实力不够就会自动出局，空调品牌集中度更高，市场竞争秩序得到有效净化。

　　这次空调能效比的提升，可以大力促进空调企业从单纯追求产量规模向开发高品质产品、树立高品质“形象”和“消费者口碑”转型。

　　能效比提升，必然导致价格（均价）的大量上调，同时，高价也必然会导致市场容量的降低，这就使得工厂原有的扩产思潮必将改向，要吗改向其它行业，要吗改向到抓品质、抓服务，树口碑的管理上来。同时，也有益于企业走出一条长期生存和科学发展的阳光道路。

　　从省电节能上看，通过测算，国家将空调能效比从原来的5级提升到2级，年可省电约200亿度。每套空调“连升三级”后，按我国原有的5级空调和年销3000万套、每套空调年用2个月60天、每天10小时计算，平均每套空调每小时耗电2度（1.5-2P机），600小时耗电1200度，3000万套耗电360亿度。能效比提升到2级后，每套空调可省电1度左右，比原来降低近一半，全年可省约200亿度电，折合金额约100多亿元人民币。

　　一直从事空调市场研究的王先生认为，国家提升空调能效比，是长远的发展之大计，是一项降低能耗的“基本功”。能效比的提升，是利而不是弊，对市场、对行业、对消费者、对企业本身都是有利的。他认为，国内空调市场，将在2010年进入良性发展期。　　　　

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