中国乳业：信任比黄金更重要 _ 文库

　　走进飞鹤乳业克东原生态牧场的恒温牛舍，空气流通，宽敞明亮。据了解，牛舍充分利用牛体产热，通过控制通风速度，即使在-30℃的环境下也能将牛舍温度控制在0℃以上，使牛舍温度适合奶牛身体需要；采用大型风机抽风实现牛舍的通风，每10分钟就可以对牛舍空气进行一次更换，保持牛舍空气流通及通风质量；牛舍内采用散栏式饲养模式，分隔式牛卧床，自锁式牛颈枷，多点供应恒温饮水槽，最大限度的满足了奶牛的需要，为奶牛提供舒适生产生活空间。

　　为从源头上确保鲜奶品质，飞鹤牧场的奶牛饲养完全采用TMR（全混合日粮）饲养方式。饲料采用自制的全株青贮玉米、配合优质进口苜蓿、有机草场的羊草等饲料，按照不同奶牛群每天所需要的营养物质（包括能量、蛋白、纤维、各种矿物元素及维生素）特制的专一营养配方，在TMR搅拌车内进行切割、混合，然后直接投放到相应的牛舍饲槽内，供奶牛自由采食。所有营养添加成分经过严格的安全检验和控制，确保没有不良成分影响奶牛产奶。TMR能促进奶牛提高采食量，保证奶牛所吃的每一口饲料的营养成分是一样的，避免奶牛因挑食导致营养失衡，更有利于奶牛的健康和生产性能的提高。与传统的饲喂模式比较，采用TMR饲喂奶牛平均一天至少增加2公斤的产量。

　　牧场使用的挤奶设备分别来自于瑞典利拉伐公司和德国GEA公司，这都是目前国际上最先进的挤奶设备，该挤奶设备进行全封闭真空挤奶，保证了牛奶卫生质量。在挤奶厅，始终飘扬着轻音乐优美的旋律来安抚奶牛，让奶牛保持愉快的心情产奶。

　　罗清华告诉记者，飞鹤牧场每次挤奶，首先废弃头三把牛奶，一来头三把奶的细菌含量高，二来检查奶牛乳房的健康状况。接着进行挤奶前乳头药浴，杀灭附着在乳头表面的细菌，30秒后使用消毒毛巾（一头牛一条，使用后经清洗、烘干消毒）将乳头擦拭干净，然后进行全封闭真空挤奶，避免人手接触污染牛奶。挤奶结束后进行后药浴乳头，防止细菌进入乳房导致奶牛患乳房炎。挤出的牛奶不超过5分钟即被降温到4℃以内，每个班次挤完牛奶后，都有专职的CIP清洗工，对所有奶杯组、管道、冷排、贮奶罐等整套挤奶设备进行彻底的清洗，防止细菌滋生，影响下一个班次牛奶质量。

　　“正是由于采用了专业化的饲养，奶牛不仅产奶量超出散户饲养一倍以上，飞鹤牧场养殖的奶牛蛋白质可达3.3-3.6，远高于新国标2.8的指标，牛奶微生物<5000、体细胞<20万。”飞鹤乳业董事长冷友斌说。

　　在齐齐哈尔的甘南和克东，飞鹤乳业建立起两大产业集群，从而将牧草种植、奶牛养殖和乳品加工集中在2个小时的生态圈中，三个地方的运输半径不超过2个小时。采集的鲜奶都是通过GPS定位，全程监控送奶车，直到安全运输到加工厂，放置到储奶罐中保存。

　　位于甘南县生态工业新区的飞鹤（甘南）乳品公司是飞鹤乳业最大的一家加工厂，2008年投产，占地面积30万平米，建筑面积9万平米，投资4亿元，2期在2011年投产。这里的设备全套引进德国GEA和法国尼鲁公司的设备，采用湿法工艺，鲜奶经验收、真空脱气、打冷、标准化配料、三效浓缩、喷雾干燥和包装等工艺流程。从鲜奶加工成奶粉的全部过程中均在封闭的管道和设备中运行不与空气接触。

　　飞鹤（甘南）乳品公司总经理张永久告诉记者，干法工艺一直无法解决营养成分分布不均匀，维生素等不稳定的问题。很多进口奶粉都是采用干法工艺，因为很多进口奶粉原装进口的时候都是大包装，再采用干法工艺添加各种营养成分，但是很难保证均匀；如果进口原料复溶，采用湿法再加工成奶粉，产品则容易过期。

　　事实上，湿法工艺因受奶源地和生产厂的距离等因素影响，需要乳企在奶源基地周围建设相应的配套设施，所以并非所有的乳品企业都能够做到。但是，相较于传统的干法生产，湿法工艺能够避免简单的物理混合造成的营养元素难以结合均匀、产品颗粒细小等缺陷——它在液奶喷雾干燥成粉的同时加入营养成分，从而确保了奶粉颗粒与营养元素较为紧密地结合，锁住新鲜营养成分，保证产品的营养健康，因而一直被注重产品品质的乳企所重视。

　　据张永久介绍，飞鹤在北纬47°的世界优质奶源带建立奶源基地，将刚挤下的鲜奶在10分钟内降至4°C暂存，通过低温安全运输车在2小时内可送抵工厂。在飞鹤“世界级工厂”，

　　公司采用世界先进的工艺技术，与乳品行业国际顶级设备生产商德国GEA集团合作，采用国际一流生产线，打造行业标杆工厂，从收奶化验到产品包装先进的生产设备贯穿整个生产工艺过程，彻底保证产品加工质量。

　　收奶系统中安装的脱气罐是不需要其它的动力能源、不需要加热可将新收牛奶进行脱气。配方分配料采用湿混工艺，使用真空混料器，使原料在真空状态下混合，达到很好的搅拌效果。蒸发器使用蒸汽增压泵，提高蒸汽利用率降低成本。采用国际上最先进的DSI蒸汽喷射杀菌，保证了牛乳中的营养成分不损失。

　　干燥塔采用上进风上出风形式，塔内进风采用国际先进的进风系统风的净化达到EU9级，塔底部采用静态流化床和动态流化床去除了传统工艺凉粉的步骤，通过振动筛筛分后直接进行灌装。减少了人力物力缩短了工艺时间。

　　初为人母的李婷在朋友的推荐下，为自己的宝宝买了飞鹤最新出品的高端产品——星飞帆1段婴儿配方奶粉，听说飞鹤的奶粉可以做到产品可追溯，李婷就在飞鹤网站的全产业链页面上输入了包装上的产品编号030000000001969802，很快就显示出奶粉的产地、生产时间、检验时间、检验地、生产厂和奶源地等信息。

　　对于消费者而言，有了产品可追溯系统，一旦遇到了产品质量问题，就可以借助产品可追溯系统找到出问题的环节，这对消费者是信心的保障。而飞鹤之所以推出产品可追溯系统，就在于10年来投入重金建立的全产业链，从寻找北纬47度适合养牛的原生态环境、建立生态农场到奶牛饲养、鲜奶采集，再到样板工厂、全程检验、销售，整个产业链的每个环节都由飞鹤乳业控制。

　　在飞鹤的养殖场，每头奶牛的耳朵上都带着两块一样的牌子，这就是奶牛的电子身份识别系统（RFID），相当于我们的第二代身份证。通过这个电子身份识别系统，奶牛进入挤奶厅时，有专门仪器扫描识别卡，记录每头奶牛的上工时间和奶量，进行精准的奶质监控。而RFID还记录着每头奶牛的详细信息，包括家史、来源地区等均记录备案。

　　而电子身份识别系统则成为飞鹤的可追溯系统的最上游的一个环节。当消费者输入每个产品的产品编码，就可以迅速的查出这罐奶粉的奶源地、产地、生产厂、检验时间等详细指标。为此，飞鹤乳业引入软件管理，例如各牧场统一使用牧场管理软件奶业之星集团版，使整个牧业公司各牧场所有生产数据采集、整理、分析、预警报告得到系统化管理。

　　要实现产品的可追溯，对企业的信息化建设就会提出很高的要求，飞鹤乳业成立了专门的信息部门，从鲜奶的采集、运输到生产、包装、检验、销售的每个环节都进行信息采集和数据管理，这样到最终的每一个产品都可以建立起完成的可追溯信息。

　　这样飞鹤乳业就形成了一个全产业链的模式，北纬47度的天然牧场为奶牛提供了适宜的气候条件、肥沃的黑土地和天然的弱碱性水源；现代化的国际生态牧场则为奶牛提供了优质饲料；而奶牛养殖基地科学合理的养殖、繁育体系，让奶牛不但产量提升，奶质也得到了保证；每个环节的信息化则保证了产品的可追溯，提升了企业的管理水平。

李志起：李志起，著名营销咨询机构----北京志起未来营销咨询集团董事长，志起未来商学院发起人，对外经济贸易大学EMBA顾问，2009年中国营销功勋奖获得者，2008品牌中国年度十大专家，2007科特勒中国最佳营销精英，改革开放30年中国策划标志人物，深刻影响中国营销的十大人物，中国创新营销论坛主席，中欧国际工商学院营销学会顾问，十多家著名财经媒体专家顾问。联系电话：13911185761，13521171615

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