苹果手机和锤子手机的设计是同一帮人，制造交给同一个公司，为什么结果会有那么大的差异？

　　罗永浩的锤子科技为什么做不出热销的手机？

　　一个号称要做全球最好的手机、甚至不把苹果、三星放在眼里的锤子为什么拿不出一款热销的手机？

　　10月17日，iphone6正式在中国From EMKT.com.cn大陆开售，场面火爆。锤子手机的来头也不小，锤子手机的工业设计团队是Ammunition，这个设计公司的设计主导者原来是苹果的工业设计总监罗伯特•布伦纳（Robert Brunner），所以可以说是同一帮人做的设计，那么设计应该没问题了。制造，锤子手机的组装、调试、工艺和苹果手机一样都是交由富士康工厂负责。

　　苹果手机和锤子手机的设计是同一帮人，制造交给同一个公司，结果为什么会有那么大的差异？

　　接下来我要讲一个概念，叫DFM（design　for manufacturing）量产可行性设计。在产品的创意阶段，大家都有很多想法创意，但你要形成一个可以销售的产品、商品，中间经过的过程中有很多环节需要努力去做好。设计概念只是一个构思，离产品产量化还很远，而企业常见的问题就是设计师和工程师打架。

　　为什么会打架？设计师说我就要这个设计，而工程师说不可行，不能这样做，那么我们要做的就是协调两者，既要照顾设计师的设计，又要照顾工艺，这在过程中争吵是无法避免的。

　　DMF就是在前期的设计阶段后，对设计的可行性、生产工艺、材料等方面做的研究，这需要一些有能力的队员。

　　就像苹果公司，为了DFM线的顺畅，除了设有ID（工业设计）团队，还设有PD（产品设计）团队。他们会为了一根电线而争论，会分别对不同材料不同工艺做实验，并且在富士康的生产线上，还会有SQE（品控工程师）在现场解决各种问题，做现场把控。

　　很多企业现在不重视DMF。实际上高效的开发团队必须是ID和PD并行，就是一个团队里必须有ID人员也要有PD人员。他们才会一起碰撞，讨论，避免问题的发生，才会让创意发挥得更淋漓尽致。

　　我们认为在企业里要实行DMF的过程，第一，产品的设计团队必须要有足够的技术深度和广度，除了有ID人员，也要配备PD人员。第二，产品设计团队必须深入到产品的创意阶段，有开阔的思路和技术上的创新意识。第三，对于价格控制、成本控制方面，必须有相应的供应商体系或者是恰当的途径来获取到相应的成本的信息。

　　我们应该正确理解工业设计。很多企业认为自己很重视设计，但往往只是重视外观设计而已，单纯改变产品的外观是无法改变竞争现状的。传统的、有键盘的时代是摩托罗拉、诺基亚的时代，但到了智能手机时代，一部苹果手机就把两家企业逼到了关门的状态。

　　我们看一个很有趣的数据，iphone虽然只有几款手机，占了全球份额的6%，不多，但他赚取的利润却是全球手机厂商的三分之二。而根据市场调查：中国消费者购买产品时对各种因素的关注度调查，显示外观在品牌、价格、功能、售后服务中位于最后一名，也就是说最不受重视。

　　同行都认为做工业设计很难，通常制造企业找上我们公司的第一句话都是说：你帮我改个外观。这里面包含很多问题，首先制造企业认为设计就是改一个外观，这是不对的。第二，一个外观多少钱，他们认为改个外观的费用是很低的，不用多少钱的，甚至不要钱。在这种环境下，设计公司是很难生存的，DMF有助于打破行业困局，因此我建议设计公司加强DMF的建设。

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