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欧阳熙:看维意定制如何横着来 很少人会像维意定制(下称“维意”)总经理欧阳熙一样,用“奇葩”来形容自己公司的品牌。而作为带领维意团队的领头羊,欧阳熙征战市场的做法,似乎也有些“离经叛道”。 很少人会像维意定制(下称“维意”)总经理欧阳熙一样,用“奇葩”来形容自己公司的品牌。而作为带领维意团队的领头羊,欧阳熙征战市场的做法,似乎也有些“离经叛道”。 当别的家具企业大肆进军传统家居卖场时,他却带领维意大步踏进Shopping Mall;当别人感叹80、90后追求享受、难以管理时,他却力挺年轻人,并反对给年轻人贴各种标签;当别人拿维意跟全球最大的家居用品企业、业内家具企业争相学习模仿的宜家进行PK时,他却提出跟“星巴克PK才过瘾”,誓将极致服务进行到底…… 在整个家具行业因为房地产低迷而陷入整体性焦虑的背景下,欧阳熙正是靠着这一套“横着来”做法,把维意打造成了年销售额增长均超过80%的家具界黑马。 他之所以如此特立独行,跟其IT背景不无关系。欧阳熙原是圆方软件的销售经理,因工作表现突出被董事长李连柱相中出任维意总经理。 欧阳熙说,从IT跨界进入家具行业,对家具企业的那一套传统做法及规矩并不太懂,因此很多事情他们只能“横”着来。 他们以IT思维看家具行业,通过信息化改造解决了家具个性化生产与大规模定制的矛盾;它以全屋定制模式,打破行业先制造后销售的传统经营套路,开创了O2O+C2B的新营销From EMKT.com.cn模式。 财经作家段传敏近期推出的新书《横着来:看维意定制如何PK宜家》就详细介绍了这家另类的家具企业如何不按常规出牌。在他看来,维意是整个家居界的“和平崛起者”,因为它不靠价格利刃,而是靠着对消费者的不断牵引取,靠着专注于自身的细节完善获得成长。 设计:定制家具的核心 2003年,带着IT基因跨界进入家具业的维意团队,无论是对传统家具行业的生产、经营模式还是行业规矩都不甚了解。传统的路不知道怎么走,所以只能另辟蹊径。他们选择了一条跟家具行业发展历史完全不一样的路——定制家具。 传统企业是设计一套东西出来,摆在你面前,喜欢就买走,维意则是从客户的需求出发,一对一为他们打造个性化家具;在沟通模式上,传统渠道是“我们有大师级的作品,你买吧”,维意则是“你想要什么,你喜欢什么,跟我们的设计师一起讨论,定制你想的家”;定制业刚兴起时,消费者订做一套衣柜,需要先交订金,然后才能进入下一个环节,而维意则提出免费上门量尺、设计、出图纸。这些操作方式,都使得维意带有浓厚的“颠覆”色彩。 刚开始,他们切入的是定制衣柜领域,但从第三年便开始尝试全屋定制。欧阳熙称,这是源于市场和客户的需求,客户要的不仅是一个衣柜,而是整个卧室甚至整个家的空间效果。 事实上,维意的体验店还摆放着沙发、床垫以及家电产品,这些过去只是家居布置的需求,但由于客户“顺便”购买,许多商品销量巨大,比如单个品牌的床垫在维意的年销售额就达数千万元。 设计自己的家,这对消费者来说是一种乐趣,而且个性化定制能使空间无限扩大,让80方的房子拥有相当于100方的收纳空间,这对于大部分人来说都颇具吸引力。要做到这一点,设计的重要性不言而喻。 在欧阳熙看来,设计是定制家具的核心,没有设计就不可以称之为定制家具;家具的未来一定是设计的未来。因此,维意从战略上高度重视这个环节,将之视为核心竞争力之一。 为确保给每位顾客提供高品质的一对一设计服务,维意建立起由近2000名设计师组成的设计师队伍。上门量尺、方案沟通、不断修改,设计师成为了与消费者打交道时间最长的人。 “我希望有一个柜子,它的储物功能更强”;“我希望有个柜子,上面是敞开式的,下面全是抽屉”……顾客的每个想法,都能在维意的设计师那里得到呈现,这一专属性,也让设计师成为顾客信赖的伙伴,甚至成为他们一家人的家装顾问。因此,维意开始让这只庞大的设计师队伍承载更多的功能。 2008年,维意正式将这些设计师从后台推向前端,直接面对客户销售。如今,他们已成为维意的销售主力。 不过,重视设计并不等于把一切责任都压到设计师身上。维意做的,是基于标准化和云平台基础上的设计,这背后是圆方软件强有力的支撑。 据介绍,维意的设计师每三天就能完成一份家具设计方案,如此高效的原因就在于,在维意的云设计系统里,设计师可以参考系统里的成功方案,再结合自己的思路进行设计。 设计师根据客户的要求输入关键条件,就可以通过云设计系统自动获取房间的图形配套,然后按顾客的要求对其中的家具部件进行调整即可完成相当部分的设计工作。 在云设计系统里,顾客就像试穿衣服一样,可以把店里所有款式、风格、衣服尽情搭配,直到找到自己喜欢的为止。 如此一来,每一个按需定制的方案,就不再是天马行空的设计,而是通过“以往经验的总结+个性的选择+局部更为适合、独特的设计”,既让消费者的个性需求得到满足,又能丰富设计的数据库,为以后的消费者提供更多的借鉴。 信息化系统:大规模定制生产 借助圆方的设计软件,在推向市场初期,维意与众不同的消费体验一下子吸引了许多消费者的关注,订单不断,发展迅猛,但问题也随之出现:后端的生产跟不上! “2006年是维意最煎熬的一年。”欧阳熙回忆说,当时很多客户交了钱,但由于工厂供应不上最后不但要退款,还要赔偿。不退款的订单,也要补偿延误费。究其原因,是前后端没有打通,前端的设计很先进,后端的生产却是传统的模式。 于是,他们花了两个月的时间,把前后两端做了一次全流程的梳理。把生产环节从原先的人工作坊,转变成为数码化的生产模式。这才让濒临倒闭的维意挺了过来。而经过信息化改造后的生产系统,成为了维意的核心能力之一。 过去,人们认为,个性化的需求必然产生的是多品种小批量的柔性制造,个性化和效率必然是一对“冤家”。因为对于定制家具来说,每一个订单、产品、生产工艺都不一样,从而导致生产流程也不一样,由此带来的出错率大,生产成本高,生产周期长等问题使得很多企业不敢贸然尝试定制。 而通过信息化改造,维意走出了另外一条看似不可能的路:大规模定制生产。 据欧阳熙介绍,维意采用统一的中密度纤维板,在包装与物流上,全部采用扁平化包装。当工厂接到一个批次的订单,订单管理系统会把每一个订单拆成零部件,自动生成生产任务单。每一个部件都有对应的条形码,系统通过条形码来识别部件。工人和机器则依靠系统指令来驱动,以最大程度解决出错率的问题。 正是这一信息化系统,让个性化与效率从“冤家”变成“亲家”,既满足了客户的个性化需求,又实现了生产的流水化高效生产,让欧阳熙带领维意团队征战市场没有后顾之忧。 段传敏在他的新书中评价称,这一生产模式的出现,对工业经济时代“大生产+大零售+大品牌+大物流”体系的模式是一场革命,因为它代表了个性化营销、网络零售平台、柔性化生产以及社会化供应链等要素的新经济特征。 本网刊登的文章均仅代表作者个人观点,并不代表本网立场。文中的论述和观点,敬请读者注意判断。 |
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