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中国家电“三极”为什么要转移基地?


中国营销传播网, 2004-06-15, 作者: 张韬, 访问人数: 2302


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  安徽与“第四极”竞争者在挑战完善产业布局

  在越来越多珠三角家电企业落户安徽,并在努力成为中国家电“第四极”这一称号的同时,浙江宁波、湖北武汉、江西南昌也加入了家电产业生产基地分流的大潮,并希望从中分羹。

  由于宁波处于长三角的两翼,虽然汇集了诸多的家电品牌,但在长三角强大的辐射力之下,宁波的企业反而开始了基地的外移,并主动的接受上海等地的管理文化的真润,从而逐渐蜕变生产基地的角色。

  总部在宁波的奥克斯董事长郑坚江在记者的采访中表示,目前,奥克斯有4大生产基地,5家海外生产中心。从今天自己企业的规模来看,分别在沈阳、苏州等地落户的基地都比步上在4月8日确立的南昌基地更引人注目。记者在奥克斯采访的时候,奥克斯集团副总裁何锡万以及营销总经理吴方亮谈到投资10亿元人民币,在南昌建设一个年产100万台空调生产基地的事情,吴总谈到的“配角经济”与南昌的结合给今天的基地转移提供了一个新的思路,也为越来越多的企业在落户安徽的时候提出了另一种思考。

  吴方亮谈到,4月8日,奥克斯、格林柯尔-科龙、东元电机、泰豪科技四家企业,与来自江西省省内外的20余家配套厂商达成协议,实现在南昌本土的就近配套。在当天举行的空调行业协作配套专项招商会上,共签约配套项目28项,共计配套金额16.3亿元。

  江西省信息产业厅李江河副厅长表示,TCL的彩电生产基地已开始逐步向江西转移,在南昌建了100万台的生产线;重组后科龙电器的最大股东--香港格林科尔集团在昌北开发区投资,建设全亚洲最大的空调压缩机和制冷设备的生产基地。除了南昌之外,在2004年的2月28日,美的集团武汉工业园也正式奠基。随着这个基地的奠定,美的集团的空调三大基地的总产能将突破1000万台,形成华南、华东、华中三足鼎立的战略性布局,也就成为了全球最大的空调制造企业。就此,美的集团副总裁兼制冷本部总经理方洪波认为,家电业的竞争,最终只取决于三个因素,那就是专业化、规模化和总成本领先。美的空调这些年战略最核心的一点就是总成本领先,而总成本领先的前提就是规模,规模带来成本优势,超大规模带来持久的成本优势。

  相比较今天的格林柯尔主动在南昌的配套来说,美的的基地战略布局以及奥克斯等的生产中心转移都可以看作为企业战略的一个着墨点。早在1998年,美的就在安徽芜湖建立了第二个制造基地,1999年投资建立新的柜机基地,1999年商用空调制造基地投产,2000年芜湖基地二期扩能,2003年商用空调增资一亿二期扩能,同时中小规模的投资扩能项目更是长年不断。到2003年底,美的空调内外销总量已经达到400万台,而总产能已经接近700万台,基本上成为国内产能最大的空调制造基地之一。

  对于这种主动的转移战场,并在1998年后开始上升的价格战硝烟里提前进行认识到企业总部洼地,并超前一步布局的思想,国务院发展研究中心陆刃波主任在记者采访中说,对今天的家电企业来说,到目前为止,还是更多的停留在价格战的层面上,不是说价格战就不好,而是要学会超越。因为,正是在价格战中促进了家电产业的发展,而固步自封的企业都已经烟消云散,要学会竞争,要超越竞争就要在市场中随时走出自己的战略洼地,并占领战略制高点。陆刃波表示,从1999年我就开始主要研究家电业的发展,当时全国的空调厂家有400多家,现在呢?形成品牌的也就40多家,在市场上卖的比较好的也就五六家。在下一波竞争来临之际,竞争的焦点将集中在品牌与价格的交会点上。因此,对于今天已经在珠三角、长三角等三极中竞争出来的企业而言,能否选择好下一个利润高地就举足轻重,这也就是这些企业在迅速的布局生产基地的根本动力。

  一叶而知秋,今天的家电企业在不停的喧嚣,这个要成为制冷领域的世界第一,那个要打造世界级的电视机生产平台……,但事实上,大多口惠而实不至!陆刃波强调,还是从空调来看,国内真正在产能上达到年产500万台套的企业叶为数不少,但是,国内年销售量能在300完台套的却几乎没有。空调的生命周期是以年来计算的,而手机呢?更是以季度来衡量,因此,对于这些努力扩大产能与基地的企业来说,能否在产品的创新与设计上获得突破则更为迫切,而这一点在基地与总部分离之后,总部应该更多的承担起这个角色!

  准备在国家商务部会议就家电产业发展提出思路发言的陆刃波谈到:“我们在会议上要谈到欧盟对中国家电在环保等方面的壁垒设置问题,根据今天的家电企业的大力布局来看,如此多的基地所产生的产能在2005年可以预计:那时的空调的出口量肯定将大于国内销量,差距将在1500万台左右,对于这种市场的预计,我们必须要看到,外国资本家以前在中国的投资是用现金,现在则是用政策来交换,未来的明年,他们则是用标准就可以获得巨大的利润。”所以,我们在积极的布局“第四极”产业基地的同时,我们也要在研发、创新、标准设计上布局我们的“第四极”!

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