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提升中国企业的OEM层次 一种并不陌生的OEM生产方式正悄悄地浮出水面，并迅速蔓延至全国。OEM——授权贴牌，即将别人的产品贴上自己的商标出售，也叫定牌生产。 回顾过去，早在十年之前OEM就在我国存在，且其主要存在于中小企业之中。然而，近年来，OEM却以一种非同寻常的规模迅速走进国内著名企业。拒统计，国内90%以上的家电厂商都开展了不同程度的OEM合作。且其合作的深度和广度前所未有。全球最大的微波炉制造商-----广东格兰仕，六成产品贴的是国外品牌微波炉的商标，美国通用电器向四川长虹下达10万台空调定单。philip集团停止手机生产，将生产车间移至中国；日本松下、SONY公司的显示器生产线上一度有60%—70%的产品贴的是优派的“三只鸟”，究其深层次的原因，带给我们的有自豪也有无奈的悲哀。 当前国内企业为外资企业做定牌生产，最根本的目的是为了消化自身过剩的生产能力。比如一些厂家，他们自己的品牌影响力不大，技术开发上的投入不足，又没有资金去建设销售渠道，产品在市场上销路不敞畅，因而造成大量资源的闲置，包括设备资源与劳动力资源。他们做OEM是不得已而为之的，因为只能这样才能把闲置的资源充分利用起来。在这种情况下， OEM可以让企业吃饱，但并不是一定能让企业吃好。因为在家电产品的开发，生产，销售各环节中，生产环节的利润是最低的。而中国现在OEM的特征主要是:技术在外，资本在内。对此，有关业内人士指出，世界 家电业的中心确实是在向中国转移，但是只是生产中心的转移，更不是利润中心的转移。而且，当某个年产量上百万台的国内家电企业接到象通用电气这样品牌的大定单时，该厂一定时期内的生产能力也就被买断。 其实，看看OEM产生的背景，我们不难发现，过去小企业做OEM是因为没有强大的技术和资金支持而又为了生存不得不进行的战略调整；现在大企业做OEM一般是企业 没有足够的资金支持下走多元化道路的产物。诸如，海信与容事达握手共产冰箱\乐华以OEM的方式突入冰箱和洗衣机等白色家电业。这都无不说明了家电企业在新领域的实力不足。可以说，我国家电业走OEM的道路多少带有一些无奈的色彩。 第 1 2 3 页 下页：没有办法的办法(2) 8 本网刊登的文章均仅代表作者个人观点，并不代表本网立场。文中的论述和观点，敬请读者注意判断。
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